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（一） 空负荷运转 四个手动换向阀手柄分别处于中位，启动电机，
此时高压油经阀回入油箱，系统卸荷，油缸不工作。
（二） 门盖盖下 将门盖缸阀手柄前推，门盖油缸推动门盖关闭，
对物料进行初级压缩，锁头插入锁头套锁紧门盖使之不上浮。待压力
表示值达到系统压力后，将手柄扳至中位，系统卸荷。
（三） 侧压缸进 门盖关闭到位后将侧压缸阀手柄扳至前位，高压
油经侧压缸阀进入侧压缸后腔推动活塞前进，侧压头前进对物料进行
次级压缩，待油缸行程到位（压力表示值达到系统压力）后将手柄扳
至中位。
（四） 主压缸进 侧压缸前进到位后，将主压缸阀手柄扳至前位，
主压缸推动主压头前进，对物料进行终级压缩，物料在此最终压缩成
型，待压力表示值达到系统压力后，保压3~5秒后，将手柄扳至中位。
（五） 回程 将主压缸、侧压缸阀手柄依次扳至后位，主、侧压油
缸回程，回程到位后将门盖缸阀手柄扳至后位，活塞杆带动滑块拔出
锁头并开启门盖。
（六） 翻包 当门盖开到位后，将翻包缸阀手柄扳至前位，再将门
盖缸阀手柄扳至后位，翻包机构工作，将压缩室中已压制成型的包块
翻出料箱，取走包块。
（七） 翻包复位 先将翻包缸阀手柄扳至后位，再将门盖缸阀手柄
扳至后位，翻包复位。
（八） 停止 将翻包缸阀手柄扳至中位，然后将门盖缸阀手柄扳至
中位，翻包缸停止工作。
1、除翻包与翻包复位动作需操作二只阀外，其余动作均只需操作一
只阀。
2、每一动作操作到位，均需将手柄还原至中位。
3、实行翻包和翻包复位动作时，主压缸、侧压缸必须回程，门盖必
须开启到位。门盖关闭时切勿翻包避免损坏机械。
4、加料时应注意加料量，避免因料太多而造成包块太长而使包块翻
不出料箱之弊端。